6.1扶手带出入口安全装置调整方法、标准

检修项目： 

1) 检查出入口橡胶是否变形、断裂；

2) 自动扶梯运行时，检查扶手带与入口橡胶是否刮碰； 

3) 出入口安全装置的动作是否良好； 

4) 检查配线和配线端子接触是否良好； 

5) 检查出入口安全装置的固定状态是否良好。 

调整方法及标准：

1) 运行自动扶梯，观察扶手带运行是否偏心，扶手带与出入口是否刮碰； 

2) 在出入口橡胶表面上施加20kgf的推力，观察开关是否动作；

3) 用手压出入口橡胶，使扶手带安全装置动作，电梯停止运行，松开手后安全装置自动复位。

6.2扶手带涨紧的方法、标准

扶手带安装的过松会使扶手带产生振动，过紧则会使扶手带过热，加大磨损，降低扶手带的使用寿命。扶手带在运行一段时间后会变长，所以要定期检查扶手带的松紧度。 

调整步骤：

1) 松开螺栓A、B和螺母D；如图12

2) 拧紧螺母C，使涨紧装置沿E向移动，测量两托辊之间扶手带垂度，使其垂度值为5～10mm；

3) 扶手带调整完成后，拧紧螺栓A、B和螺母D。

标准：手带不应过度松弛，下行时上转向端部扶手带可拉出10～15mm。 

7.1前沿板的调整及标准

利用工具将踏板撬起，重新安装时，保持踏板和前沿板的上面等高，踏板与前沿板的间隙为6mm，保证梳齿板安全保护开关的动作行程，当梳齿板与梯级之间进入杂物时，前沿板能顺利后退，安全开关动作使扶梯停止运行。踏板应平稳放置在胶垫上，脚踏上之后无悬空感。如图13

7.2内、外盖板的拆卸与安装

外盖板的拆卸

将端头前壁板及连接板上的螺钉、螺母卸掉，然后将外盖板的支架卸掉，即可依次拉出外盖板。如图14 

内盖板的拆卸

将内盖板上的螺钉卸掉，依次拉出内盖板； 

内外盖板的安装

重新安装按照上述相反的步骤进行。

7.3扶梯玻璃检查的调整方法、工艺

检查玻璃表面是否有裂痕，边缘是否有破损现象，两块玻璃之间间隙应在1.5～2.5mm，垂直度在0.5mm以内。查看玻璃托脚夹紧螺栓是否松动，若松动应及时拧紧，玻璃夹紧件处螺纹联接的拧紧力矩为55～60N·m。 

8.1扶梯日常电器原件保养、检查方法

保养周期：一个月

（1）曳引链锻炼保护开关，动作是否良好，接线端子是否紧固。 

（2）梯级下陷保护开关，动作是否良好，接线端子是否紧固。 

（3）主驱动链断链保护开关，动作是否良好，接线端子是否紧固。 

（4）扶手带出入口保护开关，动作是否良好，接线端子是否紧固。 

（5）梳齿板安全保护开关，动作是否良好，接线端子是否紧固。 

（6）围裙板安全保护开关，动作是否良好，接线端子是否紧固。 

（7）超速安全保护开关，固定是否牢固，动作是否灵敏。 

（8）电磁制动器，动作是否及时，是否抱住。

（9）非操作逆转安全保护开关，固定是否牢固，动作是否灵敏。 

（10）控制盒故障显示窗，显示是否清晰，接线端子是否紧固。

（11）检修盒插头，插座表面是否洁净，接触是否良好，检修盒按钮动作是否良好，接线端子是否紧固。

（12）控制盒急停按钮，动作是否良好，接线端子是否紧固。

（13）控制柜过载继电器，额定电流调整是否与电动机额定电流匹配。

（14）控制柜断路器，额定电流选择是否符合负载的要求。接线是否紧固，动作是否良好。

（15）控制柜接触器，额定电流选择是否符合负载的要求。接线是否紧固，动作是否良好。有无异样气味和声音。

（16）控制柜变压器，额定容量选择是否符合负载的要求。接线是否紧固。有无异样气味和声音，温度是否正常。

（17）相序继电器，接线是否紧固，显示是否正常。 

（18）接线端子，接线是否紧固。

（19）PLC使用（环境温度0℃-60℃，湿度在5％-95％之间，无腐蚀性气体，输入电压范围在±7％之内）条件是否满足。显示是否正常，接线是否紧固，有无异样气味和声音。

（20）控制柜内不能有油污、杂物，应保持清洁。 

（21）电线有无异样气味，破损和烧焦现象。

（22）电动机运行时，用电流表测量电动机三相电流是否平衡，用电压表测量三相电压是否平衡，是否在额定范围之内（三相电压、电流范围在±5％之内）。电机有无异样气味和声音，用温度计测量电机温度是否过高，电机转速是否正常。

（23）进线电源是否符合要求（三相电压、电流范围在±5％之内，电源频率范围在±1％之内）。地线和零线必须分开，并测量接地电阻要小于4欧姆。

8.2.扶梯光电检测系统的调整工艺、标准

在用钥匙开关启动扶梯后，扶梯运转，箭头显示↑，光电开关开始自动检测扶梯上下两侧，有人或物体在间隔不超过1分钟内连续处于扶梯既定运行方向入口处，且在光电开关检测范围之内（一般为扶梯入口前面1.3米以内）扶梯一直运行，若人或物体在间隔1分钟内未出现在此位置，扶梯运行1分钟后停止。在此停止状态，若有人或物体再次出现于扶梯既定运行方向入口处，扶梯也自动启动。没有人为操作或设备故障，扶梯如前所述运行。若在此停止状态有人或物体出现于扶梯既定运行方向的反向入口处，扶梯自动启动按既定运行方向运行10秒后停止，同时运行箭头显示红色——，提醒乘客是反向乘梯，禁止乘梯。若在此10秒内有人和物体出现于扶梯既定运行方向入口处，且在光电开关检测范围之内，扶梯将按如前所述既定方向自动运行。

注意：扶梯自动启动始终按既定方向运行。

扶梯在自动运行状态下按停止按钮后将不再自动启动。 

扶梯在检修运行状态下不执行自动运行功能。

扶梯光电检测距离、角度可通过调整光电开关位置和光电开关本身旋钮进行调整。

8.3扶手带的清洁 

停止时的清洁

在清洁时，必须停止自动扶梯的运行，否则清洁剂可能会渗入扶手带内。 

1) 湿润干净的毛巾，用以清洁扶手带的表面。

2) 待干透后，再用含有清洁剂的毛巾在扶手带表面打腊。

3) 待腊面风干（4至5分钟）用干毛巾打磨扶手表面，直至干透为止。 4) 移动扶手带至出现未清洁部分，重复以上步骤直到清洁完整条扶手

带。

运行时的清洁

当扶手带运行时，用干毛巾清洁扶手带表面。注意毛巾勿卷入扶手带内。

清除灰尘和油污

1) 用已稀释的清洁剂清理灰尘，用清洁剂和温水清洁油污和污垢。 

2) 用干洁布清洁装饰物表面的灰尘。

3) 内侧板表面需用中性清洁剂清洁直至干透。

4) 踏板和梳齿板的保养和清洁。

注意：请勿将清洁剂直接倒在踏板及梳齿板上及上下机房内，若水份滴入踏板及梳齿板下会引起电气部分短路。

第二部分   扶梯常见故障排除方法、步骤

1. 扶手带掉沫的检查方法和处理过程 

检查方法：扶梯运行时，发现扶手带有掉沫现象。停止扶梯，扒开扶手带，观察

扶手导轨端部槽内以及180度轮群处槽内是否有细沫积存。

处理过程：

1) 观察扶手导轨连接处的过渡是否平滑，不应该有大于0.2mm的台阶和大

于0.3mm的缝隙，若有进行调整。若调整后还存在台阶，则用角磨机或用锉将突出位置修磨；

2) 扶手导轨内部的连接件不应超过扶手导轨顶面，扶手导轨应该平滑连接。

若局部导轨缺损或有异常突起，进行修补或者更换；           3) 打开扶梯上部内盖板，运行扶梯，观察摩擦轮与扶手带的摩擦情况，如

果扶手带运行时出现跑偏按照调整扶手带跑偏的方法进行调整。 4) 调整完毕后将扶手导轨端部及180度轮群清理干净； 

检查方法：

运行自动扶梯

1) 观察扶手带运动是否偏心； 

2) 扶手带与出入口橡胶是否有摩擦； 

3) 扶手带出入口橡胶是否变形；

4) 扶手带出入口开关是否有动作迹象或者已经动作；

5) 用手压扶手带出入口橡胶，大约2kgf的力，观察开关是否动作，松开手

后出入口橡胶应该自动复位。

处理过程：

1) 打开摩擦轮处上方内盖板，观察扶梯上行时扶手带运行轨迹； 

2) 查看摩擦轮是否切带，若切带调节导向轮群H、F、G三点（H点适当加减垫片），至轮群托轮水平；（参照图1） 

3) 刮出入口底部时，调节托轮I至水平。 

4) 调整扶手带导轨的水平度以及玻璃的垂直度。

2. 梯级跑偏的处理过程

运行自动扶梯一周以上，在上下梳齿板处观察梯级是否刮梳齿，若有摩擦声说明梯级刮梳齿。 

a 梳齿板偏移

 1) 将梳齿板卸下；

2) 将梳齿板摆正后将螺钉紧固

b 个别梯级刮梳齿，调整方法如下：

 1) 将扶梯下部踏板打开，插入检修盒；

 2) 将刮梳齿的梯级做好记号并点动至下部折返处；

 3) 将梯级向反方向微调，与上下梯级梯级线对齐；

 4) 将调好梯级点动至梳齿板处观察梳齿是否刮梯级；

 5) 调整完毕将梯级点动回来并紧固，恢复并运行。 

c 

所有梯级都刮梳齿，调整方法如下： 

 1) 打开前沿板左右的内盖板；

 2) 通过前沿板滑轨的横向内六角螺栓1（参照图2）调整顶丝来调整前沿板

左右移动，将另一侧内六角螺栓也做相应的旋转，移动梳齿板使其在两梯级线中间；

 3) 运行自动扶梯一周以上，观察梯级与梳齿啮合情况，无异常后将扶梯复原，恢复运行。

3. 扶梯梯级刮围裙板的处理方法

处理方法（参照图3）：

1) 运行扶梯，确认发出声响的位置；

2) 停止电梯运行，拆下发出声响位置的内盖板；

3) 用17叉口扳手松螺母2，紧螺母1，围裙板向A方向移动，使梯级与围裙板之间的缝隙增大（保证梯级与围裙板之间缝隙单侧不大于4mm，两侧之和不大于7mm）； 

用17叉口扳手松螺母1，紧螺母2，围裙板向B方向移动，使梯级与围裙板之间的缝隙减小（保证梯级与围裙板之间缝隙单侧不大于4mm，两侧之和不大于7mm）；

4) 运行扶梯，观察声响是否还存在，若存在继续调整，若不存在，将内盖板复原，恢复电梯运行。

4. 扶梯梯级运行过程中各部位噪音的检查和排除方法

扶梯运行中出现的噪音有以下几个方面：

1) 梯级刮围裙板； 

2) 梯级钩刮紧急导轨；

3) 梯级导轨有异物和导轨有台阶； 

4) 梯级链条链轮有损； 

5) 梯级链条涨紧不一； 

6) 梯级固定螺丝不牢固； 

调整方法：

1) 调整围裙板螺母，根据实际情况进行围裙板与梯级之间间隙的调整，保证梯级与围裙板之间缝隙单侧不大于4mm，两侧之和不大于7mm；

2) 将刮紧急导轨的梯级卸下，把梯级钩的角度适当改变； 

3) 连续卸下3-4个梯级，检查导轨异物并清理；修磨导轨台阶处； 

4) 链条轴有锈迹应及时清理掉，防止拉伸不开。链轮有损坏应及时更换； 

5) 两条链条涨紧不一时，可调整涨紧装置达到两链条涨紧一致； 

6) 紧固螺丝不牢固的梯级；

5. 扶梯梯级运行到转弯处出现台阶感的处理方法

检查项目：

1) 运行的直线导轨变形或左右导轨不在同一个平面位置上； 

2) 梯级链条与梯级轴缺油或梯级链左右拉伸不一致；

3) 主驱动链条位伸或大小链轮的位置偏差(不在同一个平面上)，引起运行跳动；

4) 导轨接缝处不平整，或有错位；导轨表面有积尘或污垢； 

处理方法：

1) 校正导轨或予以调整；

2) 定期清除积尘或污垢，并上油予以润滑；

3) 校正驱动链条使其具有一定的涨紧度，或更换已坏的链轮； 

4) 调整、打磨、清洗、润滑；

6. 扶梯梯级运行位置不同而与围裙板的距离变化

处理方法

首先打开踏板，卸下防护罩，插上检修盒，点动运行自动扶梯上、下行，观察梯级是否刮梳齿，如果梯级刮梳齿，依次对梯级和梳齿进行调整，保证梳齿与梯级均无刮碰并运行一周； 

然后观察梯级与围裙板之间的间隙，用尖尺测量梯级与围裙板间隙单侧不大于4mm，两侧之和不大于7mm，对尺寸不符的位置进行调节，使梯级与围裙板尺寸符合要求，拔掉检修盒，安上防护罩，恢复踏板；

7. 扶梯长期不用，灰尘的清理

如果扶梯长期不用，必须将扶手带涨紧部分松开，将摩擦轮下的压带轮群松开，防止扶手带变形，在使用扶梯前应对扶手带进行重新调整。 a) 扶手带涨紧装置的调整方法及步骤：

4) 松开螺栓A、B和螺母D；如图4

5) 松开螺母C，使涨紧装置沿E向移动，使扶手带松弛状态。 

6) 扶手带调整完成后，拧紧螺栓A、B和螺母D。

标准运行时：

1) 扶手带不应过度松弛，下行时上转向端部扶手带可拉出10～15mm。 2) 测量两托轮之间扶手带垂度，使其垂度值为5～10mm； 

b) 压带装置的调整： 

（如图5）松开螺母A，使压带轮群处于松弛状态，避免扶手带变形及扶手带表面有压痕。 标准运行时：

1) 螺母A，当提升高度小于4500mm时X=115mm；当提升高4500～6000时

X=105；

2) 扶梯上行，在下部水平段测定扶手带的停止力是否大于40kgf； 

3) 停止力若不到40kgf，适当涨紧弹簧。

4) 扶手带运行速度与梯级运行速度偏差为0～+2%。

c) 曳引链条的调整方法：  

扶梯长期不用应将梯级曳引链保持松开状态； 

（如图6）松开螺母A和B，使曳引链条轮处于松弛状态，避免链条轮变形；

标准运行时：

1) 开关动作灵敏，开关触板固定良好且开关在开关触板中心；

2) 检查配线和配线端子接触是否良好；

3) 检查涨紧弹簧的尺寸应为涨紧状态时比自然状态缩进20-30mm，现场可

根据实际情况进行调整；

d) 灰尘的清除：

1) 检查梯级上是否有异物，应及时清理掉；梯级表面是否有变形； 

2) 用吸尘器将可吸除的灰尘吸一遍，吸除不净的用抹布、毛刷、铲刀清除； 

3) 用毛刷和抹布对曳引机和控制柜的灰尘进行清理；

4) 卸下连续几个梯级，用洗油清洗梯路和导轨，清理不掉的用铲刀铲除，清洗后用抹布擦拭干净； 

5) 保持自动扶梯的整体外观清洁。